在能源供應緊張和環(huán)境保護壓力日益加大的情況下，人類社會的可持續(xù)發(fā)展受到了巨大挑戰(zhàn)，盡快改變過度依賴化石燃料的能源結構，發(fā)展和利用清潔而   的太陽能、風能、生物質能等可   能源成為經(jīng)濟和社會發(fā)展的必由之路。太陽能作為一種資源豐富、分布廣泛且可   利用的可   能源，具有地利用潛力。2014年，   光伏發(fā)電累計并網(wǎng)裝機容量2805萬kW，光伏年發(fā)電量約250億kWh。

范圍內(nèi)光伏發(fā)電容量占能源供應的比例進一步加大，在不遠的將來將成為世界能源供應的主體，將給能源發(fā)展帶來革命性的變化。同時光伏發(fā)電應用模式也，除傳統(tǒng)的大型地面光伏電站、分布式光伏、屋頂光伏外，水光互補、風光互補等新型復合電站，探索了水電、風電和光伏電站協(xié)調(diào)運行、聯(lián)合調(diào)度的創(chuàng)新模式；與生態(tài)農(nóng)業(yè)相結合的光伏農(nóng)業(yè)大棚、漁光互補電站逐漸成為市場熱點；集荒山荒坡治理、煤礦采空區(qū)治理和沙漠化治理等于一體，把生態(tài)恢復與光伏發(fā)電相結合的項目也不斷推陳出新。下面介紹一下光伏支架組件的定期檢查要點。

光伏組件應定期檢查

對于無人值守的數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，每天至少檢查一次系統(tǒng)的終端顯示器有無故障報警，如果有故障報警，應該及時通知相關公司進行維修；每年至少一次對數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)中輸人數(shù)據(jù)的傳感器靈敏度進行校駒僉，同時對系統(tǒng)的A/D變換器的精度進行檢驗；至少每周檢查一次蓄電池充放電性能；每月應定期檢查光伏發(fā)電設備是否正常（包括逆變器、匯流箱等）；每年至少對分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)地電阻、絕緣電阻等進行一次校驗。光伏組件   達到如下要求，否則應立即調(diào)整和   換：

(1)光伏組件不存在玻璃破碎、背板灼焦、明顯的顏色變化。

(2)光伏組件中不存在與組件邊緣或任何電路之間形成淬通通道的氣泡。

(3)光伏組件接線盒不允許變形、扭曲、開裂或燒毀，接線端子良好連接。

(4)光伏組件上的帶電警告標識不得丟失。

光伏組件和支架應結合良好，兩者之間的接觸電阻應不大于4。

(6)光伏組件   牢固接地。

(7)在無陰影遮擋條件下工作時，在太陽輻照度為500W/m2以上，風速不大于2m/s的條件下，同一光伏組件電池上方的組件外表面溫度差異應小于20℃。裝機容量大于50kW的分布式光伏，應配備紅外線熱像儀，檢測光伏組件電池上方的組件外表面溫度差異。

(8)使用直流鉗型電流表在太陽輻射強度基本一致的條件下測量接入同一直流匯接箱的各光伏組件串的輸入電流，其偏差應不超過5%。

光伏支架基礎是連接和固定光伏組件和支架系統(tǒng)的重要部件，在滿足光伏組件發(fā)電效率和發(fā)電壽命的前提下，光伏組件和支架系統(tǒng)在整個項目生命周期內(nèi)的   。光伏支架基礎受項目場址建設條件及施工環(huán)境影響較大，量多面廣、施工周期長，是光伏電站建設過程中   為關鍵的內(nèi)容和環(huán)節(jié)之一。光伏支架基礎的選型不僅應滿足、抗風、抗雪壓、蝕等受力及性能要求，還應充分考慮施工工藝、質量、效率、成本等因素對整個光伏電站的建設和運營帶來的影響。

太陽能光伏支架設備目前廣泛應用的光伏支架基礎型式主要有鋼制螺旋地錨基礎、微孔灌注樁基礎、機械成孔鋼管地錨基礎、預應力管樁基礎、鋼筋混凝土獨立基礎等。本文從基礎型式及尺寸、受力特點、材料及制造工藝、適用的地質條件、施工工藝、施工環(huán)境及設備、人力要求、施工成本、環(huán)境保護等各個方面對目前應用較為廣泛的各類光伏支架基礎進行   的對比分析，以便在工程實踐中根據(jù)不同的項目特點，可選擇合適的基礎型式，光伏電站性能及經(jīng)濟效益   大化。

1)基礎型式及尺寸：在鋼制地錨鋼管上以   螺距、傾角焊接   數(shù)量和直徑的葉片，形成螺旋型樁體。根據(jù)有無外伸葉片和葉片的連續(xù)J險，鋼制地錨可分為無外伸葉片、連續(xù)螺旋葉片、間斷雙層螺旋葉片、間斷多層螺旋葉片鋼制地錨。鋼制地錨鋼管壁厚應≥4mm；螺旋葉片鋼制地錨的葉片外伸寬度≥20mm時，葉片厚度應>5mm；當葉片寬度<20mm時，葉片厚度應≥2mm。

2)受力特點：打樁機通過對樁頭施加扭矩形成豎向力下旋成樁，樁體且樁尖形成擴大頭，提高了單樁承載力。壓樁后樁身具有高負荷性、穩(wěn)固性、抗沉降性及抗拉拔性等性能特點。

3)材料及制造工藝：樁身采用熱鍍鋅工藝，延長螺旋樁使用壽命；加工工藝較為復雜，需要進行切割、加熱、縮管、螺旋片焊接、沖孔、鍍鋅等，樁身。螺旋樁直徑及樁長受到產(chǎn)品工藝限制，當基礎荷載超出螺旋樁產(chǎn)品承載力范圍時，一般不采用螺旋樁基礎。

4)適用的地質條件：砂土、砂礫、粘土、粉土、粉質粘土等表層土   適宜，且要求至少30%巖屑、礫石直徑<60mm，體積<0.01m3。

5)施工工藝：鋼制螺旋地錨可在工廠內(nèi)預制完成，施工現(xiàn)場樁機植樁操作靈活、定位準確，且植樁完成后無需拆模養(yǎng)護等工序，直接可進行支架及組件的安裝，工序銜接合理緊湊，施工。

6)施工環(huán)境及設備、人力要求：由樁機植入地下成樁，施工，不受季節(jié)和施工條件的限制，無需水源，施工噪音低。樁機操作簡便，施工工人經(jīng)簡單培訓即可上崗作業(yè)，可根據(jù)施工進度要求增減人員。

7)施工成本：因直接與地基土接觸，性能對地基土腐蝕性較敏感，樁身價格偏高；但鋼制螺旋地錨基礎機械化施工成本小，且工期可控性較強，無需現(xiàn)場攪拌混凝土和澆筑，勞動力成本較低。

8)環(huán)境保護：樁身鋼制材料可重復使用，可拆除可移動性強；電站拆除后，能恢復植被或作為其他建筑用地，不破壞土壤，環(huán)保性能好。